我校成功研发一项新工艺，以城市废食用油脂、酸化油以及油脂下脚料等为原料，通过连续化升温加压法，使之变成高品质生物柴油，既解决城市环境问题，同时实现资源化利用，缓解能源危机之急。

该工艺无需催化剂，几乎无废弃物产生，生产过程绿色化。避免了传统化学法对废弃食用油脂处理时，对环境产生的二次污染；同时降低了所生产生物柴油产品中的固体皂含量，其副产物即高品质的生物柴油可作为重要的化石柴油替代能源。

据了解，我国2005-2006年度食用油脂消费量为2280万吨，废食用油脂产生量估计为500万吨，仅武汉市年度废食用油脂产生量估计为2000吨以上，而其它中型城市年度食用油脂产生量估计在1000吨以上。这些废食用油脂若经再加工返回食物链，其有毒有害成分将会破坏白血球和消化道黏膜，导致肝脏损害，引起食物中毒，甚至致癌；若经由下水道进入城市污水处理厂或自然水体，会堵塞排水管道、影响污水处理厂的正常运行和破坏自然水体的生态等。因此，废食用油脂必须进行合理的处理。如果采用传统化学法对废食用油脂处理，生产生物柴油，一方面，产生大量的含酸或含碱废水，对环境产生二次污染；另一方面，由于化学法生产的生物柴油产品中固体皂含量高，低品质的生物柴油只能作为锅炉柴油使用。而升温加压法则无需催化剂，几乎无废弃物产生，使生产过程绿色化。此外，采用升温加压法处理废食用油脂，其设备易于小型化集成，这可以实现产地处理，避免长距离的运输时废食用油脂流向的失控现象。该研究利用先进的化工技术处理城市大量废弃食用油，达到环境治理的同时，通过开发小型化装置可灵活地对废食用油进行资源化利用，所达到的副产物即高品质的生物柴油可作为重要的化石柴油替代能源。

在国家基金委员会、湖北省教育厅、武汉市科技局的项目支持下，我校资源利用及能源开发研究室历时五年，研制出的小型、高效、低成本的连续化升温加压法处理城市废食用油脂、酸化油以及油脂下脚料等，并副产燃料级生物柴油的生产技术与装备终获成功。该工艺应用前景广阔，经济效益和社会效益巨大